Foles Flexíveis DIN

O fole flexível DIN é um conector de borracha corrugado fabricado para tubulação flangeada-padrão DIN. Ele é usado em projetos europeus de-abastecimento de água, HVAC, serviços públicos-químicos, resfriamento{4}}industrial e conexão de equipamentos-que exigem interfaces-compatíveis com DIN.

1. Geometria do flange-controlada por DIN. A face de vedação, a abertura do parafuso, a distância central e a profundidade da ranhura seguem o desenho padrão-alemão aprovado. Em equipamentos europeus e projetos de substituição, o fole é parafusado diretamente no flange complementar sem alargamento secundário, retificação ou-correção dimensional no local.

2. Corpo corrugado contínuo com compensação lateral 35% maior do que uma junta esférica-única convencional. Quando o assentamento da fundação e o ciclo térmico deslocam a linha central do tubo, as múltiplas ondulações distribuem o deslocamento por toda a seção flexível, em vez de forçar uma esfera a realizar todo o movimento.

3. Controle de ressonância multi-corrugação. Convoluções sucessivas flexionam de forma independente sob impacto de fluidos e vibração do equipamento. Nas linhas de circulação HVAC e de resfriamento industrial, essa resposta distribuída enfraquece a transmissão de ressonância através do tubo, ao mesmo tempo que mantém o movimento axial, lateral e angular dentro de um comprimento de instalação compacto.

• Interface DIN: séries de pressão, perfuração e dimensões da face{0}}de vedação correspondem ao desenho DIN ou EN aprovado.
• Geometria do fole: O comprimento total, a contagem de ondulações e a construção da parede podem ser ajustados para o movimento necessário.
• Configuração do material: Composto de borracha, revestimento opcional e flanges de aço-carbono ou aço inoxidável-são selecionados para o serviço.

As dimensões do flange DIN são verificadas em relação ao desenho aprovado antes da vulcanização. O passo da ondulação, a espessura da parede, a distribuição do cabo e o paralelismo do flange são medidos durante a produção. O comportamento de cura da borracha é verificado com um reômetro sem rotor, e a temperatura, a pressão e o tempo de vulcanização são registrados. Cada fole acabado recebe um teste hidrostático a 1,5 vezes a pressão de trabalho. A verificação do projeto inclui uma pressão de ruptura de duas vezes a pressão de trabalho, seguida por uma inspeção final de 100% antes da embalagem.

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